STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L ท่อเหล็กสแตนเลสสำหรับอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร / นม
ขอบเขตข้อมูลจำเพาะ:
ข้อกำหนดนี้ใช้กับหลอดทั่วไปและอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร/นม (FQ)
มาตรฐานเทียบเท่า :
AS1528.1 - ท่อสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร
ASTM A249 & A269 - ท่อหม้อน้ำ ท่อแลกเปลี่ยนความร้อน และคอนเดนเซอร์
ASTM A270 - ท่อสุขาภิบาลสเตนเลสออสเทนนิติกและเฟอริติก/ออสเทนนิติกแบบเชื่อมและไร้รอยต่อ
ASTM A554 - การใช้งานทั่วไปและสถาปัตยกรรม
JIS G3447 - ท่อสุขภัณฑ์สแตนเลส
JIS G3463 - หม้อต้มและท่อแลกเปลี่ยนความร้อนเหล็กกล้าไร้สนิม
ขนาดที่มีจำหน่าย :
ขนาดท่อมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.35 มม. ถึง 203.2 มม.
เกรดของวัสดุ :
สแตนเลส 304, 304L, 316, 316L
การผลิต :
เชื่อมทิกอัตโนมัติโดยไม่ต้องเติมโลหะเติม
การรักษาความร้อน:
ท่อไม่ได้รับความร้อนหลังการเชื่อม ยกเว้นสำหรับมาตรฐาน ASTM A269 & A249 ที่ท่อถูกอบอ่อน
การทดสอบวัสดุ
| เกรด | ทพ.304 | ทีพี 304L | ทพ.316 | ทีพี 316L |
| C สูงสุด | 0.07 | 0.03 | 0.08 | 0.03 |
| Mn สูงสุด | 2.00 น | 2.00 น | 2.00 น | 2.00 น |
| สูงสุด | 0.045 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| S สูงสุด | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| ศรีสูงสุด | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 |
| Cr | 17.5 - 19.5 น | 17.5 - 19.5 น | 16 - 18 | 16 - 18 |
| พรรณี | 8 -- 10.5 | 8 - 12 | 10 -- 14 | 10 -- 14 |
| N สูงสุด | 0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
| โม | -- | -- | 2.00-3.00น | 2.00-3.00น |
การทดสอบทางกล
ยกเว้นท่อที่ผลิตตามมาตรฐาน ASTM A249 และมีการร้องขอเป็นพิเศษอย่างอื่น การทดสอบความเค้น การทดสอบแรงดึง & ความแข็ง Mn - การทดสอบแมงกานีสนั้นมาจากขดลวดที่ผลิตตามมาตรฐาน ASTM A240 / 480
ความเค้นคราก (ขดลวด)
| ทป 304 & ทพ 316 | 205 MPa นาที |
| ทีพี 316แอล & ทีพี304แอล | 170 MPa นาที |
ความเค้นดึง (ขดลวด)
| ทป 304 & ทพ 316 | 515 MPa นาที |
| ทีพี 316แอล & ทีพี 304แอล | 485 MPa นาที |
การยืดตัว (ขดลวด)
ขั้นต่ำ 40% (ชิ้นทดสอบ 50 มม.)
การทดสอบความแข็ง (คอยล์)
| ทีพี 304 & ทีพี 304แอล | สูงสุด 92 HRB / 202 HB30 |
| ทีพี 316 & ทีพี 316แอล | สูงสุด 95 HRB / 217 HB30 |
การทดสอบความสมบูรณ์ของการเชื่อมท่อ
การทดสอบการโค้งงอ:
แผ่ความหนาของวัสดุเป็น 2 เท่า
การทดสอบเปลวไฟ / กรวย :
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่ำสุด 1.21 (รวมมุม 60 องศา)
การทดสอบหน้าแปลน :
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อต่ำสุด 1.10-1.15
การทดสอบกระแสวน:
เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อทั้งหมดผ่านการทดสอบกระแสไหลวนแบบออนไลน์
ความคลาดเคลื่อนของมิติท่อ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD)
| O/D ≤ 31.8 µm | ± 0.13 µm |
| 31.8 < O/D ≤ 76.2 µm | ± 0.25 µm |
| 101.6 < O/D ≤ 127.0µm | ± 0.38 µm |
| 152.4 < O/D ≤ 203.2µm | ± 0.76 µm |
ความโอวัลตี้ :
ความแตกต่างระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดและต่ำสุดที่ส่วนตัดขวางใด ๆ ให้อยู่ภายในขนาดสูงสุดและต่ำสุดตามด้านบน
ความทนทานต่อความหนา :
ถึง ±0.10 มม. (AS 1528:1)
ลูกปัดเชื่อม :
เชื่อมลูกปัดของท่อโดยไม่มีงานเย็นควบคุมได้ 110% ของความหนาของผนัง
ความตรง :
สูงสุด 1.0 มม. / เมตร
ความทนทานต่อความยาว:
ความยาวมาตรฐาน 6 เมตร -0 /+35 มม. ตัดตามความยาวงานตามตกลง (+/- 1 มม.)
สิ้นสุด สิ้นสุด เสร็จสิ้น :
ขนาดถึง 203.2 ลบคมทั้งสองด้าน
เสร็จสิ้นภายใน:
ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่าหรือเท่ากับ 31.8 มม. เป็นงานเย็นภายใน (เชื่อมภายในด้วยลูกปัดกับพื้นผิวท่อ)ท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 31.8 มม. อยู่ในสภาพรอยเชื่อมและความสูงของรอยเชื่อมภายในถูกควบคุมให้มีความสูงต่ำสุด
จบภายนอก:
มีดังต่อไปนี้:
ตามสภาพรอยเชื่อม (นำเม็ดเชื่อมภายนอกออก)
อาจมีการขึ้นรูป, ยืด & เชื่อมเครื่องหมายกากบาทขัด.
ขัดมาตรฐานเทียบเท่ากับ 320 Grit - Ra ทั่วไป = 0.5µm ถึง 0.8 µm
อาจมองเห็นเครื่องหมายแบบฟอร์มเล็กน้อย.
เอกสารและบรรจุภัณฑ์
บรรจุภัณฑ์ :
ท่อขัดเงาเป็นปลอกพลาสติกแยกชิ้นในมัดพร้อมพุกเหล็กและไม้อัดสำหรับแท่นยก
การตรวจสอบย้อนกลับ :
ควบคุมการติดตามแบทช์ตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงท่อที่ผลิตเสร็จแล้วเพื่อวัตถุประสงค์ในการตรวจสอบย้อนกลับ หลอดจะถูกทำเครื่องหมายด้วยอิงค์เจ็ตหรือติดฉลากระบุขนาด ชุดและหมายเลขติดตาม
ใบรับรองการทดสอบ:
ขอใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบได้มีใบรับรองการทดสอบท่อสำเร็จรูปสำหรับท่อที่จัดส่งภายใต้มาตรฐาน ASTM A249/ A269
