เหล็กกล้าอัลลอยด์ฮาสเทลลอยด์แบบแท่งกลม - โลหะผสมนิกเกิลทนการกัดกร่อนที่มีความเสถียรที่อุณหภูมิสูงและความแม่นยำในการดึงเย็น

 ฮาสเทลลอยด์เป็นโลหะผสมนิกเกิลที่ทนต่อการกัดกร่อน ซึ่งแบ่งออกเป็นโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม และโลหะผสมนิกเกิล-โครเมียม-โมลิบดีนัม ฮาสเทลลอยด์มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเสถียรทางความร้อนที่ดี และใช้ในอุตสาหกรรมการบินและเคมี ฮาสเทลลอยด์เป็นชื่อทั่วไปสำหรับเกรดเชิงพาณิชย์ของโลหะผสมนิกเกิลที่ทนต่อการกัดกร่อนที่ผลิตโดยฮาสเทลลอยด์ อินเตอร์เนชั่นแนล

เกรดวัสดุ: ฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์เกรดสหรัฐอเมริกา: UNS N06455 แบรนด์เยอรมัน: W.Nr.2.4610

โลหะผสมฮาสเทลลอยด์ C4 เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียมชนิดออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำ ความแตกต่างหลักระหว่างโลหะผสมที่มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายคลึงกันที่พัฒนาขึ้นก่อนหน้านี้คือไทเทเนียมที่มีคาร์บอนต่ำ ซิลิคอน เหล็ก ทังสเตน และธาตุที่ทำให้เสถียร องค์ประกอบทางเคมีดังกล่าวเหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ทนการกัดกร่อนที่ต้องการการบัดกรี รวมถึงความสามารถในการขึ้นรูปด้วยความเย็นที่ดีเยี่ยม แสดงความเสถียรที่ดีที่ 650-1040 ° C ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนตามแนวขอบและการกัดกร่อนในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อมภายใต้สภาวะการผลิตที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อนของโลหะผสม ในสภาวะส่วนใหญ่ จะเหมือนกับฮาสเทลลอยด์ C และฮาสเทลลอยด์ C276 แต่มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนแบบร่องน้อยกว่า C276 แต่ดีกว่าฮาสเทลลอยด์ C276 ในตัวกลางออกซิไดซ์
ข้อมูลจำเพาะครบถ้วน สต็อกพร้อมส่ง

แถบ, แผ่น (แผ่นหนา, แผ่นกลาง, แผ่นบาง, แผ่นเหล็ก), แท่ง (แท่งดำ, แท่งสว่าง, แท่งขัดเงา, แท่งกลม, แท่งสี่เหลี่ยม, แท่งเหล็ก), ท่อ (ท่อฝอย, ท่อไร้ตะเข็บ, ท่อเหล็ก), ชิ้นส่วนตีขึ้นรูป (หน้าแปลน, ข้อศอก, สลักเกลียว, น็อต, สามทาง), วัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อม (ลวดเชื่อม, ลวดเชื่อม, ท่อเชื่อม), ลวด และวัสดุอื่นๆ

ฮาสเทลลอยด์ C-4 N06455 ฮาสเทลลอยด์เป็นโลหะผสมนิกเกิล-โมลิบดีนัม-โครเมียมชนิดออสเทนนิติกคาร์บอนต่ำ ความแตกต่างหลักระหว่าง Nicrofer 6616hMo และโลหะผสมอื่น ๆ ที่มีองค์ประกอบทางเคมีคล้ายคลึงกันที่พัฒนาขึ้นก่อนหน้านี้คือปริมาณคาร์บอน ซิลิคอน เหล็ก และทังสเตนที่ต่ำ องค์ประกอบทางเคมีดังกล่าวแสดงความเสถียรที่ยอดเยี่ยมที่ 650-1040 ° C ปรับปรุงความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน และหลีกเลี่ยงความไวต่อการกัดกร่อนตามแนวขอบและการกัดกร่อนในเขตที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของรอยเชื่อมภายใต้สภาวะการผลิตที่เหมาะสม
1. คุณสมบัติของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์:
(1) ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนส่วนใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะรีดิวซ์
(2) ความต้านทานการกัดกร่อนเฉพาะที่ที่ดีเยี่ยมในฮาไลด์

องค์ประกอบทางเคมีของฮาสเทลลอยด์ C-4 

คุณสมบัติทางกายภาพของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์:
(1), ความหนาแน่นของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์: ρ = 8.6g / cm3,
(2), ช่วงอุณหภูมิหลอมเหลวของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์: 1335 ~ 1380 ° C.

คุณสมบัติทางกลของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์:
ค่าต่ำสุดในตารางด้านล่างคือข้อมูลที่วัดได้ในทิศทางตามยาวและตามขวางของชิ้นงานทดสอบขนาดสอบเทียบ (การอบอ่อนสารละลาย) ข้อมูลจำเพาะและคุณสมบัติวัสดุพิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า
ฮาสเทลลอยด์ C-4: การทดสอบรอยบาก ISO-V: เฉลี่ย ≥ 120 J/cm 2 (อุณหภูมิห้อง), ≥ 120 J/cm 2 (-196 ° C).
โครงสร้างโลหะของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์:
ฮาสเทลลอยด์ C-4 เป็นโครงสร้างผลึกแบบลูกบาศก์หน้าศูนย์กลางที่มีองค์ประกอบทางเคมีที่รับประกันความเสถียรทางโลหะวิทยาและความต้านทานต่อฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์ทองคำ:
ปริมาณโมลิบดีนัมและโครเมียมที่สูงทำให้โลหะผสมฮาสเทลลอยด์ C-4 ทนทานต่อการโจมตีจากตัวกลางทางเคมีต่างๆ รวมถึงตัวกลางรีดิวซ์ เช่น กรดฟอสฟอริก กรดไฮโดรคลอริก กรดซัลฟิวริก คลอรีน ตัวกลางที่มีคลอรีนอินทรีย์หรืออนินทรีย์ เนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลสูง ฮาสเทลลอยด์ C-4 จึงมีประสิทธิภาพในการป้องกันการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นเนื่องจากคลอรีน แม้แต่สารละลายคลอไรด์ร้อน

ข้อมูลจำเพาะ 

คุณสมบัติการแปรรูปของฮาสเทลลอยด์ C-4 (N06455) ฮาสเทลลอยด์ทองคำ:
1. การแปรรูปและการอบชุบด้วยความร้อนของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: โลหะผสมฮาสเทลลอยด์ C-4 สามารถผลิตและแปรรูปได้ด้วยกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิม
2. การให้ความร้อนฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: ชิ้นงานควรสะอาดและปราศจากการปนเปื้อนก่อนและระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
ห้ามสัมผัสกับกำมะถัน ฟอสฟอรัส ตะกั่ว และโลหะที่มีจุดหลอมเหลวต่ำอื่นๆ ในระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน มิฉะนั้นโลหะผสม Nicrofer 6616 hMo จะเปราะ ควรระมัดระวังในการกำจัดสิ่งปนเปื้อน เช่น สีทำเครื่องหมาย สีวัดอุณหภูมิ ดินสอสี น้ำมันหล่อลื่น และเชื้อเพลิง
ยิ่งปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงต่ำยิ่งดี ปริมาณกำมะถันในก๊าซธรรมชาติควรน้อยกว่า 0.1% และปริมาณกำมะถันในน้ำมันหนักควรน้อยกว่า 0.5% การให้ความร้อนด้วยเตาไฟฟ้าเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เนื่องจากเตาไฟฟ้าสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและก๊าซในเตาสะอาด หากก๊าซของเตาแก๊สบริสุทธิ์เพียงพอ คุณก็สามารถเลือกได้ ก๊าซในเตาให้ความร้อนควรเป็นกลางถึงรีดิวซ์เล็กน้อย และควรป้องกันไม่ให้ก๊าซในเตาแกว่งไปมาระหว่างคุณสมบัติออกซิไดซ์และรีดิวซ์ และเปลวไฟที่ให้ความร้อนไม่สามารถเผาชิ้นงานได้โดยตรง
3, การแปรรูปด้วยความร้อนของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: ช่วงอุณหภูมิการแปรรูปด้วยความร้อนของฮาสเทลลอยด์ C-4 คือ 1080 ° C ~ 900 ° C วิธีการทำให้เย็นคือการทำให้เย็นด้วยน้ำหรือการทำให้เย็นอย่างรวดเร็วอื่นๆ เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีที่สุด ควรทำการอบอ่อนสารละลายหลังจากการแปรรูปด้วยความร้อน
4. การทำงานเย็นของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: ชิ้นงานควรได้รับการอบอ่อนสารละลายระหว่างการทำงานเย็น ฮาสเทลลอยด์ C-4 มีอัตราการแข็งตัวจากการทำงานสูงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก ดังนั้นจึงต้องเลือกอุปกรณ์แปรรูป ควรมีการอบอ่อนระหว่างกลางในระหว่างกระบวนการรีดเย็น หากการเสียรูปจากการรีดเย็นมากกว่า 15% ชิ้นงานจะต้องได้รับการอบอ่อนสารละลายครั้งที่สอง
5, การอบชุบด้วยความร้อนของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: ช่วงอุณหภูมิการอบอ่อนสารละลายของฮาสเทลลอยด์ C-4 คือ 1050 ° C ~ 1100 ° C สำหรับวัสดุที่มีความหนาน้อยกว่า 1.5 มม. วิธีการทำให้เย็นที่แนะนำคือการดับน้ำหรือการทำให้เย็นด้วยอากาศอย่างรวดเร็วเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนสูงสุด ชิ้นงานต้องสะอาดระหว่างการอบชุบด้วยความร้อน
6. ฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์ สเกล: ออกไซด์พื้นผิวของฮาสเทลลอยด์ C-4 และตะกรันเชื่อมรอบรอยเชื่อมจะแข็งแรงกว่าเหล็กกล้าไร้สนิม ขอแนะนำให้ใช้ล้อละเอียดหรือละเอียดสำหรับการขัดเงา ฟิล์มออกไซด์จะต้องถูกทำลายด้วยการพ่นทรายหรือการขัดเงาก่อนการดองด้วยกรดผสม HNO3/HF
7. การตัดเฉือนฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: การตัดเฉือนฮาสเทลลอยด์ C-4 จะดำเนินการในสภาวะอบอ่อน เนื่องจากฮาสเทลลอยด์ C-4 มีการแข็งตัวจากการทำงานสูง จึงแนะนำให้ใช้ความเร็วตัดต่ำและใช้มีดป้อนซ้ำเพื่อขับเข้าไปในพื้นผิวด้านล่างของพื้นผิวที่แข็งตัวจากการทำงานเย็น
8, การเชื่อมฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์: ฮาสเทลลอยด์ C-4 สามารถเชื่อมได้ด้วยกระบวนการเชื่อมต่างๆ เช่น การเชื่อมแบบอาร์คก๊าซเฉื่อยด้วยทังสเตนอิเล็กโทรด, การเชื่อมแบบพลาสม่าอาร์ค, การเชื่อมแบบอาร์คใต้น้ำด้วยมือ, การเชื่อมแบบก๊าซเฉื่อยโลหะ, การเชื่อมแบบก๊าซเฉื่อยแบบหลอมเหลว แนะนำให้ใช้การเชื่อมแบบพัลส์อาร์ค
ก่อนการเชื่อม วัสดุจะต้องได้รับการอบอ่อนเพื่อกำจัดคราบออกไซด์ คราบน้ำมัน และเครื่องหมายต่างๆ ด้านข้างของรอยเชื่อมกว้างประมาณ 25 มม. และต้องขัดเงาให้เป็นพื้นผิวโลหะที่สว่าง ด้วยการป้อนความร้อนต่ำ อุณหภูมิระหว่างชั้นต้องไม่เกิน 150 °C เหล็กเกรดนี้ไม่ต้องการการอบชุบด้วยความร้อนก่อนและหลังการเชื่อม วัสดุเติมที่แนะนำ: ลวด: ERNiCrMo-7, อิเล็กโทรด: ENiCrMo-7
เพื่อให้ได้ความต้านทานการกัดกร่อนที่เหมาะสมที่สุด ให้พิจารณาการเชื่อมด้วยอาร์คก๊าซอาร์กอน GTAW ก่อน GTAW และ SMAW ใช้วัสดุเชื่อมเดียวกับโลหะฐาน
ช่วงการใช้งานของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์:
ฮาสเทลลอยด์ C-4 ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมทางเคมีและอุณหภูมิสูงส่วนใหญ่
พื้นที่การใช้งานทั่วไป: ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย, โรงงานดองและการฟื้นฟูสารละลายกรด, การผลิตกรดอะซิติกและสารเคมีเกษตร, การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (คลอรีน), การลอกเคลือบ ฯลฯ ระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย
โรงงานดองและรีไซเคิลกรด, การผลิตกรดอะซิติกและสารเคมีเกษตร, การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (วิธีคลอรีน)
ข้อมูลจำเพาะและสถานะการจัดหาของฮาสเทลลอยด์ C-4 ฮาสเทลลอยด์:
1. การจำแนกประเภท: เซี่ยงไฮ้ ฮ่าวสตีล บริษัท จำกัด
สามารถผลิตฮาสเทลลอยด์ C-4 ท่อไร้ตะเข็บ, แผ่นเหล็กฮาสเทลลอยด์ C-4, เหล็กกลมฮาสเทลลอยด์ C-4, ชิ้นส่วนตีขึ้นรูปฮาสเทลลอยด์ C-4, หน้าแปลนฮาสเทลลอยด์ C-4, แหวนฮาสเทลลอยด์ C-4, ท่อเชื่อมฮาสเทลลอยด์ C-4, แถบเหล็กฮาสเทลลอยด์ C-4, ลวดฮาสเทลลอยด์ C-4 และวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับการเชื่อมที่เข้าชุดกัน